操作數(shù)控鋸床需要注意哪些？

2022-05-06

1.帶鋸機

帶鋸機是一種數(shù)控?zé)o端帶鋸機床。鋸片在兩個旋轉(zhuǎn)的鋸輪上張緊，使其在一個方向上連續(xù)移動以切割木材。主要用于木材加工車間和木工車間的備料過程。

2.帶鋸機的分類：

根據(jù)鋸輪的布置，分為兩種類型：

立式帶鋸和臥式帶鋸。立式帶鋸分為左型和右型。

3.按結(jié)構(gòu)分為：

跑車帶鋸、臺式帶鋸和多關(guān)節(jié)鋸。

4.根據(jù)工藝要求分為：

原木帶鋸、刨削帶鋸和細(xì)木工帶鋸。

5.按工藝分類：

原木帶鋸（垂直和水平），進給方式：跑車進給（縱向進給和橫向進給）

重新切割帶鋸（垂直和水平），進給方式：手動或機械

細(xì)木工帶鋸垂直，進給方式：手動。

6.帶鋸機的特點

優(yōu)勢：

數(shù)控帶鋸鋸條薄，鋸切路徑窄，對木材損耗??；

因為它是一份文件，所以可以選擇性地鋸切日志，從而提高人才的素質(zhì)

數(shù)控帶鋸的鋸片在一個方向上連續(xù)移動，易于提高切割速度。

缺點：

數(shù)控帶鋸機刀片薄，易振動，影響成品表面質(zhì)量；工人技術(shù)水平高；生產(chǎn)力低下。

帶鋸機的結(jié)構(gòu)

立式原木帶鋸：

原木帶鋸的鋸輪直徑一般在1m以上，且多為立式結(jié)構(gòu)。為了使用帶鋸，車間的布局可分為左型和右型。

主要組成：主要由主機和跑車組成。完成主要運動的主機和夾緊原木并完成進給運動的跑車。一些鋸床還配備了裝載、翻轉(zhuǎn)和運輸裝置。

帶鋸跑車

跑車主要實現(xiàn)工件的縱向進給和橫向進給，以及原木的固定和翻轉(zhuǎn)。

主要部件：車架、轎廂、橫向進給裝置、縱向行走裝置、自動退料裝置、車載退料裝置、車輪和軌道等。

臥式再分帶鋸

臥式帶鋸機用于原木鋸切，但大多數(shù)屬于板材再鋸。特別是在鈑金加工中，它以鋸切面為基準(zhǔn)面，鋸切穩(wěn)定，加工質(zhì)量好。

細(xì)木工帶鋸

細(xì)木工帶鋸機主要用于切割40度以下的板材和方木的曲線、直線和斜面。廣泛用于家具加工。這種機床機構(gòu)簡單，采用手動進給。

細(xì)木工帶鋸機一般由床身、上下鋸輪、上鋸輪升降傾斜裝置、上鋸輪緊固裝置、工作臺及其傾斜機構(gòu)組成。

數(shù)控帶鋸機操作規(guī)程

現(xiàn)在我們許多的木材加工企業(yè)都購買了數(shù)控帶鋸進行木材加工。數(shù)控帶鋸的操作比傳統(tǒng)的手動帶鋸更簡單、更方便。程序在CNC系統(tǒng)的計算機端設(shè)置完成后，機器就可以進行自行處理。工人只需進行簡單的裝卸。數(shù)控帶鋸加工速度快，因此在加工過程中仍需注意操作規(guī)范。這對于數(shù)控帶鋸的高效工作和安全生產(chǎn)是非常必要的。

一、操作準(zhǔn)備：

1.清理工作場所。

2.檢查工具是否鋒利，松緊度是否適合操作。

3.檢查鋸夾和后滑輪是否正常，帶鋸的張力是否合適。

4.檢查電源，測試機器（機器空轉(zhuǎn)30秒），檢查機器是否正常工作。

5.準(zhǔn)備木材和輔助材料（底板等）并準(zhǔn)備好操作。

二、操作程序

1.機器正常運行后，打開電源并開始操作。

2.調(diào)整鋸卡和工作臺之間的距離。下鋸卡安裝在工作臺下方。上鋸卡的位置根據(jù)加工材料的厚度進行調(diào)整。一般距離工件表面40-50mm。

3.調(diào)整后滑輪與數(shù)控帶鋸片的距離，一般距離數(shù)控帶鋸片0.5-1mm，然后關(guān)閉防護罩。在正常加工過程中，鋸卡和后皮帶輪可以旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡及配套模板，劃線并在鋸床上操作。

5.對于加工的每一種工件，必須做好第一次檢查。